卧式深孔钻床制造公司的特性:
卧式深孔钻床制造公司的机床的部件由床身、床头箱、授油器、中心架、拖架、拖板、电气系统、拖板进给系统、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、液压系统、排屑装置等部件组成。深孔珩磨机床床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨,承载能力大,导向精度好;导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。深孔珩磨机床适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工,使工件粗糙度达0.4-0.8μm。
深孔钻镗床性能特点:
该机床是专门加工圆柱形深孔工件的设备,如加工机床的主轴孔,各种机械液压、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。机床不但可以承担钻削、镗削,而且还可以进行滚压加工,钻削时采用内排泄法。机床床身刚性强,精度保持型好。主轴转速范围广,进给系统由日本安川交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置,仪表显示,。
为了满足深孔加工的工艺要求,深孔钻镗床应具备下列条件:
1)保证钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
2)无级调节进给运动速度。
3)足够压力、流量和洁净的切削液系统。
4)具有安全控制指示装置,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。
5)刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置,导向套紧靠在工件端面。
一种涡轮驱动的深孔钻镗床
本实用新型公开了一种涡轮驱动的深孔钻镗床,包括钻镗床底座,钻镗上壳体,涡轮泵,镗杆,钻镗刀和加压泵,所述钻镗床底座一端上侧焊接有钻镗上壳体,所述钻镗上壳体内部安装有涡轮泵,所述涡轮泵一端连接有镗杆,所述镗杆一端安装有钻镗刀座,所述钻镗刀座一端安装有钻镗刀,所述钻镗床底座内部安装有加压泵,所述加压泵通过进去管与涡轮泵一侧连通,所述钻镗上壳体顶部开设有排气孔,本实用新型一种涡轮驱动的深孔钻镗床,通过加压泵输出高压气体,气体产生推力推动涡轮高速转动,涡轮轴带动镗杆高度旋转,从而使钻镗刀座一端的钻镗刀对工件进行镗孔,而且操作简单,使用方便,深孔钻镗效果较好.
一种带有摆线针轮减速器的深孔钻镗床
本发明属于深孔加工设备的技术领域,特别涉及一种带有摆线针轮减速器的深孔钻镗床,包括滚珠丝杠,联轴器,摆线针轮减速器,伺服电机,其特征在于伺服电机通过右螺钉与摆线针轮减速器固定连接,面板上的O型座通过左螺钉与摆线针轮减速器固定连接,并使摆线针轮减速器的输出轴顺利通过O型座,摆线针轮减速器的输出轴与联轴器固定连接,输入轴与伺服电机的主轴相连,联轴器与滚珠丝杠固定连接.本发明解决了深孔加工过程中低速,平稳进给的问题,能够满足刀具切削刃部的充分冷却和润滑,减少刀具的磨损,延具使用寿命,提高工件的加工精度.